Glossaire

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  • Les 5S :   supprimer  l’inutile ; ,situer / ordonner les choses ; (faire) scintiller (nettoyer): standardiser: suivre (les règles)  – En anglais : sort”, “straighten”, “shine”, “standardise”, and “sustain
  • CTQ – Critical to Quality : Réfère aux éléments critiques pour lequel le client serait prêt à payé
  • Juste-à-temps : méthode issue de la méthode Toyota qui vise à réduire les délais et les « en-cours ».  Aussi appelée la méthode des 5-0 : zéro stock, zéro papier, zéro panne, zéro délai et zéro défaut.
  • DMAAM : Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer, Maîtriser – 5 phases de la méthode 6 Sigma
  • Kanbanméthode visuelle issue de la méthode Toyota permettant de voir rapidement le statut de complétion des unités en cours
  • Lean management – Le lean management est une philosophie de management issue principalement de la méthode Toyota. Elle vise à éliminer tous les excès.   Le « Muri » – les excès de stock, de travail, le « Muda » – le gaspillage, les pannes, les pertes de temps, voir aussi les 7 gaspillages, le « Mura » – la variabilité, l’inconstance.
  • PDCA – Plan, Do, Check, Act – Aussi appelée roue de Demming, cette méthode fut popularisée dans les années 50 afin d’améliorer la qualité dans les entreprises en un cercle virtueux. Plan :planifier ce que l’on va améliorer ; Do : Mettre en œuvre le plan; Check : Contrôler, vérifier ; Act : Agir, ajuster.
  • PMI – Project Management Institute
  • PMP – Project Management Professional.   connaissances professionnelles en gestion de projet
  • PPCP – Processing Professional Certification Program.
  • Poka-yoke  – Détrompeur.  Système qui permet d’assurer que l’on ne peut pas faire d’erreur ou de diminuer le risque d’erreur par des composantes physiques, telles la forme ou la couleur.  Par exemple une fiche téléphonique ou encore le fil bleu va dans la fiche bleue et le fil rouge dans la fiche rouge. 
  • Six Sigma – Aussi connu sous le nom de méthode Motorolla, est basé sur trois grands piliers, les principes de clients (Voix du client, CTQ), de processus (SIPOC, Value Stream Mapping) et de mesure (diagramme d’Ishikawa, Takt Time).  La méthode se base sur 5 grandes étapes (DMAAM)